Méthode de traitement PC d'encapsulation TPE et analyse de son problème de fissuration !
Caractéristiques du matériau PC encapsulé dans du TPE
L'élastomère thermoplastique TPE est un matériau modifié par du caoutchouc SEBS avec une élasticité en caoutchouc, qui peut être facilement moulé par injection ou extrudé. La plage de dureté du matériau en caoutchouc peut être ajustée entre 0 et 100 degrés ShoreA. Les matériaux en caoutchouc TPE couramment utilisés pour l'encapsulation du PC ont une plage de dureté de 30 à 80 degrés
Méthode de traitement PC par encapsulation TPE
Le PC encapsulé TPE adopte généralement la méthode de moulage conventionnelle, qui utilise deux ensembles de moules. Un ensemble est utilisé pour injecter d'abord les produits PC, et l'autre ensemble de moules (appelés moules d'encapsulation) est utilisé pour injecter le matériau en caoutchouc TPE sur la surface des produits PC. Ce type de méthode de moulage est appelé moulage par injection secondaire, surmoulage ou moulage par injection par insertion. Des machines de moulage par injection bicolores plus avancées sont également utilisées pour le traitement, et les résultats sont les mêmes. Grâce au moulage par injection, le TPE et le PC sont bien liés ensemble. La température de moulage par injection pour le revêtement adhésif varie en fonction du matériau adhésif dur du revêtement. En raison de considérations de température, les matériaux en caoutchouc dur et en caoutchouc souple TPE doivent se ramollir afin d'atteindre un certain niveau de compatibilité entre les deux matériaux à la surface de contact. Pour obtenir le véritable effet d'encapsulation, la température d'injection du matériau PP d'encapsulation TPE est généralement d'environ 170-190 ℃ ; Le matériau ABS encapsulé est d'environ 220-220 ℃ ; La température du matériau PC encapsulé est légèrement supérieure à la température d’injection du matériau ABS encapsulé.
Analyse du problème de rupture du PC encapsulé dans du TPE
Certains clients ont constaté des fissures et des déformations du caoutchouc dur du PC à l'intérieur du produit après son moulage. Lorsque le produit a été fabriqué et testé à l'extérieur, le joint entre le caoutchouc souple et le caoutchouc dur s'est fissuré et a pourri dès qu'il a été arraché. Ces problèmes doivent être analysés sous plusieurs aspects tels que les matériaux et les moules.
1. Fissuration de la couche de revêtement TPE/TPR
Encapsulation TPE PC, rupture de la couche de revêtement TPE (fissure), cette situation se produit généralement après une période de moulage par encapsulation. La principale raison de la fissuration du TPE est la faible résistance au vieillissement du TPE, ce qui peut entraîner le vieillissement du matériau et sa fissuration au fil du temps.
Solution : Adoptez des qualités de produits TPE avec une excellente résistance au vieillissement pour améliorer la résistance du matériau au vieillissement et à la fissuration.
2. Fissures (ruptures) dans les composants du PC
Les personnes familiarisées avec les plastiques techniques savent probablement que la fissuration du polycarbonate (PC) est un problème courant. Le problème de fissuration des composants en PC est principalement causé par des contraintes internes. Les matériaux PC subissent une orientation moléculaire forcée pendant le moulage, mais après refroidissement pendant le moulage, la présence d'une structure cyclique benzénique avec une faible flexibilité rend la désorientation moléculaire très difficile.
Donc, si les mesures de désorientation ne sont pas gérées correctement lors du moulage des pièces en PC, telles que le réglage de la température du moule trop bas, le temps de refroidissement et de maintien de la pression insuffisant, etc., les molécules ne peuvent pas être complètement relâchées et désorientées, ce qui entraîne des contraintes internes dans le produit moulé. Lorsque la contrainte interne atteint un certain niveau (supérieur à la force de fissuration), la pièce en PC se fissure.
Lorsque le TPE est utilisé pour le moulage par injection secondaire de pièces en PC encapsulées, l'effet destructeur de la contrainte interne se manifeste précisément lors de l'encapsulation du TPE en raison de la grande contrainte interne à l'intérieur des pièces en PC. Ou lors de l'utilisation du TPE pour l'encapsulation, la zone d'encapsulation du TPE est relativement grande et la couche de revêtement TPE rétrécit pendant le moulage par encapsulation. Dans le même temps, l'épaisseur de la pièce en PC est relativement fine et le rétrécissement de la couche de revêtement TPE favorisera l'effet de la contrainte interne, entraînant la fissuration de la pièce en PC.
Source : portail élastomère UTPE
