L’une des voies du développement écologique des emballages plastiques : utiliser des matériaux performants pour surmonter les obstacles techniques

Parmi les nombreux matériaux d'emballage, les emballages en plastique représentent la plus grande proportion. Il convient de noter que les emballages en plastique abandonnés s'abîment et se décomposent en fines particules, qui peuvent éventuellement pénétrer dans le corps humain sous diverses formes. Mais les emballages en plastique sont essentiels pour les marchandises, dans le cas où ils ne peuvent pas être remplacés, comment éliminer leurs effets nocifs ? Cet article propose une troisième approche : l'utilisation de matériaux à hautes performances.

L’utilisation à grande échelle d’emballages en matériaux hautes performances se heurte à deux difficultés majeures.

Premièrement, le prix est généralement élevé.L'utilisation de matériaux haute performance pour remplacer les plastiques ordinaires est plus propice à la protection de l'environnement. Par exemple, l'utilisation d'encre à base d'eau pour l'impression des emballages, réduisant le coût du nettoyage après emballage et du traitement des eaux usées. L'utilisation d'emballages lourds FFS (moulage, chargement, thermoscellage) au lieu de sacs tissés brossés est propice à la réduction de la pollution particulaire après la rupture du plastique, et l'emballage lourd FFS s'amincit également progressivement. L'utilisation de PETG (polyéthylène téréphtalate -1, 4-cyclohexane diméthyl ester) pour remplacer l'emballage en PVC halogéné (polychlorure de vinyle) est propice à la récupération physique et chimique. Le film thermorétractable PETG est un film rétractable haute performance, avec un taux de rétrécissement final de plus de 80 %, peut être transformé en emballage de conteneurs de forme complexe, avec une force de cloquage élevée, une transparence élevée, une brillance élevée, un faible brouillard, une impression facile, pas facile à tomber, un faible taux de rétrécissement naturel pendant le stockage, utilisé dans les bouteilles de boissons, les emballages rétractables pour aliments et cosmétiques et les produits électroniques tels que les étiquettes rétractables. 

En 2022, la demande de PETG en Chine dépassera les 100 000 tonnes, remplaçant principalement le PVC pour les étiquettes de boissons. L'EVOH (copolymère éthylène-alcool vinylique) a été utilisé comme matériau d'emballage à haute barrière. L'EVOH est un matériau non toxique et respectueux de l'environnement, qui ne produira pas de substances toxiques et nocives dans le lien de traitement spécifique, et est l'un des matériaux à haute performance de barrière soutenus par la politique chinoise. L'EVOH a une excellente propriété de barrière, et sa propriété de barrière à l'oxygène est 10 000 fois celle du PP (polypropylène) et du PE (polyéthylène). Bonne résistance à l'huile, convient à l'emballage de liquides huileux, de produits toxiques et volatils, tels que les solvants industriels, les pesticides, les pesticides, etc. Bonne transparence et brillance, peut être utilisé comme emballage transparent de haute qualité, pour assurer l'apparence des produits emballés ; Il a une bonne résistance chimique et de fortes propriétés antistatiques, est facile à traiter, peut être extrudé et coextrudé par un équipement de traitement de polyoléfine traditionnel et est largement utilisé dans la couche barrière intermédiaire de film composite, appliquée aux produits laitiers, à la viande, aux canettes de jus et aux emballages de condiments dans l'industrie alimentaire, ainsi qu'aux solvants, aux produits chimiques, aux pièces structurelles de climatisation, au revêtement de fûts d'essence, aux emballages de composants électroniques, etc.

Deuxièmement, le niveau technologique de production de matériaux d’emballage haute performance en Chine est faible. Prenant comme exemple le COC (copolymère cyclooléfine) et le COP (copolymère époxy-polypropylène), le COC/COP est un nouveau type de plastique technique thermoplastique amorphe fabriqué par copolymérisation d'oléfine et de cyclooléfine ou de monomère cyclooléfine. Il présente une transparence élevée, une faible biréfringence, une faible hygroscopicité, un faible retrait et une faible constante diélectrique. Et une série d'excellentes propriétés telles qu'une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance chimique, une bonne résistance à la lumière, etc., sont largement utilisées dans les domaines de l'emballage, de l'optique et de la médecine. Le processus de production du COC/COP est complexe et la synthèse du monomère cyclooléfine est difficile. À l'heure actuelle, seules la technologie et le processus de production des entreprises Japan Rayon Company, Japan Baoli Plastics, Japan Synthetic rubber et Japan Mitsui Chemical peuvent réaliser une production à grande échelle dans le monde. 

Actuellement, la capacité de production mondiale de COC/COP est d'environ 83 000 tonnes/an, et le Japon est le principal fournisseur de COC/COP. En 2021, la consommation chinoise de COC/COP est d'environ 21 000 tonnes, ce qui constitue le principal marché de consommation de COC/COP dans le monde, principalement utilisé dans les domaines de l'optique, de l'emballage et de la médecine. Le Japon, l'Europe et les États-Unis ont introduit des matériaux COC/COP à la place des bouteilles en verre borosilicaté comme matériaux d'emballage de pré-scellage. La demande annuelle de COC/COP dans le domaine de l'emballage médical en Chine est d'environ 5 000 tonnes. En raison du monopole technique du produit, toute la chaîne industrielle, du monomère norbornène, matière première, au catalyseur, n'a pas été entièrement industrialisée, et la plupart des produits COC/COP sur notre marché proviennent d'importations. On s'attend à ce que d'ici 2025, la consommation annuelle de COC/COP en Chine passe à 29 000 tonnes.

En outre, l'EAA (copolymère éthylène-acide acrylique) peut lier efficacement les métaux et les plastiques, le papier et les plastiques et d'autres substances, la durabilité, la transparence, une excellente liaison, largement utilisé dans les aliments et les médicaments et d'autres domaines d'emballage flexible. L'EAA peut également être utilisé pour fabriquer des électrodes et des diaphragmes de batterie de véhicule électrique, ce qui peut améliorer la stabilité de la batterie ; Améliore l'étanchéité et la durabilité lorsqu'il est utilisé dans le photovoltaïque. L'EAA peut également être utilisé pour l'emballage sous vide de la viande, etc., pour prolonger la durée de conservation des aliments. Les entreprises nationales ne maîtrisent pas encore la technologie de production indépendante de l'EAA, l'EAA dépend toutes des importations, les importations annuelles de 20 000 à 30 000 tonnes. En juin 2023, le projet sino-coréen Kerui EAA construit conjointement par Satellite Petrochemical et SK Zhixin a commencé la construction à Lianyungang, ce qui allégera la pression d'importation de ce produit en Chine après son achèvement.

Bien que le développement vert des emballages en plastique en Chine soit confronté à diverses difficultés, la détermination de la Chine à protéger l'environnement n'a jamais faibli et ces difficultés sont précisément la direction de notre amélioration. Je crois que la Chine surmontera diverses difficultés, saisira l'opportunité de développement et sortira d'une voie de développement vert des emballages en plastique.